Shenzhen Winners Communication Technology Co.,Ltd ทัวร์โรงงาน

พื้นที่โรงงาน: 10,000 ตารางเมตร
พื้นที่โกดัง: 5,000 ตารางเมตร (โกดังวัตถุดิบ: 3,000 ตารางเมตร, โกดังผลิตภัณฑ์เสร็จ: 2,000 ตารางเมตร);
อุปกรณ์การผลิต: หอคอยดึงไฟเบอร์ออฟติก: 4 ชุด; เครื่องตรวจความตึงเครียด: 8 ชุด, อุปกรณ์การทดสอบ: 18 ชุด, เครื่องสี: 5 ชุด, กรอบการจ่ายไฟเบอร์ออฟติก: 4 ชุด,สายการผลิตเส้นใยม้วนแน่น: 5 ชุด, PBT สายการผลิตท่อ: 4 ชุด; SZ เครื่องยัดเส้น: 4 ชุด; เครื่องผลิตเคเบิลกล่องภายนอก: 4 ชุด; เครื่องยับย้อนไฟเบอร์ออปติก: 4 ชุด. เครื่องบดไฟเบอร์ออปติก: 10 ชุดเครื่องตัดเคเบิล: 4 ชุด อินเทอร์เฟโรเมตร: 3 ชุด 15 ชุด อุปกรณ์ทดลองฟิสิกัลไฟเบอร์และเคเบิล

สายไฟฟ้าออปติกหลายประเภทสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของคุณ
มันสามารถช่วยคุณในการประมวลผลสายไฟฟ้าสายไฟฟ้าหลายประเภทได้ฟรี
มันสามารถช่วยคุณในการประมวลผลทุกชนิดของสายไฟเบอร์ออฟติก Jumpers ฟรี;

กระบวนการตรวจสอบคุณภาพ

1. การตรวจสอบวัสดุดิบ: กระบวนการ เริ่ม จาก การ ตรวจ สอบ วัสดุ แหล่ง ผลิต วัสดุ ที่ ใช้ ในการ ผลิต สายใย จิต เช่น ซิลิก้า.ภาวะสกปรกใด ๆ หรือความเบี่ยงเบนจากมาตรฐานที่กําหนดสามารถส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้าย
2. การตรวจสอบการผลิตแบบก่อน: ระหว่างระยะการผลิตแบบลวดลายก่อน การตรวจสอบแท่งแบบลวดลายก่อนที่ใช้ในการดึงเส้นไฟเบอร์ออปติกส์และไม่มีความบกพร่องใด ๆ เช่น Bubbles หรือ Cracksความแม่นยําในกระบวนการการผลิตแบบก่อนเป็นสิ่งจําเป็นในการรับประกันคุณภาพเส้นใยที่คงที่
3. การตรวจสอบการวาดเส้นใย: ขณะที่เส้นใยทางออปติกถูกดึงออกจากแท่งแบบล่วงหน้า การติดตามอย่างต่อเนื่องถูกดําเนินการ กว้างของเส้นใยถูกวัดในเวลาจริง เพื่อให้แน่ใจว่ามันตรงกับความอดทนที่กําหนดไว้นอกจากนี้การตรวจสอบคุณภาพผิวของเส้นใย เพื่อตรวจหารอยขีดข่วน, กระแทก, หรือความไม่สมบูรณ์แบบอื่น ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางสายตาและเครื่องกลของมัน
4. การตรวจสอบการใช้เคลือบ: หลังจากที่เส้นใยถูกดึงออกแล้ว จะใช้เคลือบป้องกันการตรวจสอบความหนาและความเหมือนกันของเคลือบเพื่อให้แน่ใจว่ามันให้ความคุ้มครองที่เหมาะสมกับเส้นใยโดยไม่นําเสนอการอ่อนแอหรือการบิดเบือนเพิ่มเติมการติดต่อของเคลือบกับพื้นผิวใยยังถูกตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือในระยะยาว
5. การทดสอบคุณสมบัติทางแสง: คุณสมบัติทางแสงของเส้นใย รวมถึงการอ่อนแอ, การกระจายสี, และเส้นผ่ากว้างสนามโหมดการลดความเข้มข้นถูกทดสอบในความยาวคลื่นที่แตกต่างกัน เพื่อกําหนดปริมาณการสูญเสียแสงในเส้นใยการกระจายสีวัดการแพร่กระจายของกระแทกแสงเมื่อมันเดินทางผ่านเส้นใย ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการส่งข้อมูลความเร็วสูงกว้างสนามโหมดเป็นปารามิเตอร์สําคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการเชื่อมและผลงานของเส้นใยในระบบออปติก.
6. การทดสอบคุณสมบัติทางกล: คุณสมบัติทางกลของเส้นใย เช่น ความแข็งแรงในการยืด ความต้านทานในการบิด และความต้านทานในการบดการ ทดสอบ ความแข็งแรง ต่อการ กระชับ ให้แน่ใจ ว่า สายใย สามารถ ทน ความ กระตุ้น ที่ ใช้ ใน ขณะ ติดตั้ง และ การ ใช้งานการทดสอบความต้านทานการบิดและความต้านทานการบดจะดําเนินการเพื่อประเมินความสามารถของเส้นใยในการรักษาผลงานทางออปติกของมันภายใต้ความเครียดทางกลต่างๆ
7. การตรวจสอบการประกอบสายเคเบิล: ถ้าเส้นใยออฟติกถูกใช้ในชุดสายเคเบิล, กระบวนการผลิตสายเคเบิลยังถูกตรวจสอบ.ความสมบูรณ์ของสายไฟฟ้า, และคุณภาพของสายเชื่อมหรือปลายสาย การทดสอบสายไฟฟ้าสําหรับผลงานโดยรวมของมัน รวมถึงความสามารถในการส่งแสงและความทนทานต่อปัจจัยสิ่งแวดล้อม
8. การตรวจสอบสุดท้ายและการบรรจุ: ก่อนการจัดส่งเส้นใยออฟติกหรือชุดสายไฟฟ้า จะมีการตรวจสอบสุดท้าย ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบทางสายตาเกี่ยวกับความบกพร่องที่เห็นได้การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่ามันให้ความคุ้มกันอย่างเหมาะสมระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา, และการตรวจสอบบันทึกการตรวจสอบและการทดสอบทั้งหมด เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงกับมาตรฐานคุณภาพที่กําหนดไว้

มาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพ

• มาตรฐานสากล:
  • แนะนํา ITU-T: สหภาพโทรคมนาคมนานาชาติ - สาขามาตรฐานโทรคมนาคม (ITU-T) กําหนดมาตรฐานสําหรับเส้นใยและสายไฟฟ้าที่ใช้ในอุปกรณ์โทรคมนาคมITU - T G.652 กําหนดลักษณะของเส้นใยแบบเดียวแบบมาตรฐาน รวมถึงความอ่อนแอ, การกระจายและคุณสมบัติทางออทติกและกลอื่น ๆ ของมัน655 กําหนดความต้องการสําหรับเส้นใยแบบเดียวที่มีการกระจายที่ไม่เป็นศูนย์ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อการส่งสัญญาณความเร็วสูง และระยะไกล
  • มาตรฐาน IEC: คณะกรรมการไฟฟ้าเทคนิคสากล (IEC) ยังตีพิมพ์มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับเส้นใยและสายไฟฟ้าและคุณสมบัติการทํางานของเส้นใยออฟติกมาตรฐานเหล่านี้รับประกันความสอดคล้องและการทํางานร่วมกันของผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์ออปติกส์ทั่วโลก
• มาตรฐานแห่งชาติ:
  • ในสหรัฐอเมริกา: สมาคมอุตสาหกรรมโทรคมนาคม (TIA) และพันธมิตรอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ (EIA) ได้พัฒนามาตรฐานสําหรับเส้นใยและสายไฟฟ้าออฟติก เช่น TIA-568-Cซึ่งให้แนวทางสําหรับการติดตั้งและการทํางานของสายไฟฟ้าไฟฟ้าแสงในอาคารพาณิชย์.
  • ในจีน: สมาคมมาตรฐานการสื่อสารจีน (CCSA) ได้ออกมาตรฐานชุดสําหรับเส้นใยและสายไฟฟ้าออปติก เช่น YD/T 901 - 2009ซึ่งกําหนดความต้องการทางเทคนิคและวิธีการทดสอบสําหรับสายไฟฟ้าและสายไฟฟ้าไฟฟ้ามาตรฐานแห่งชาติเหล่านี้ถูกสร้างขึ้นจากมาตรฐานสากล แต่ยังสามารถพิจารณาความต้องการและการใช้งานของประเทศเฉพาะเจาะจงได้
• บริษัท - มาตรฐานเฉพาะ: นอกจากมาตรฐานสากลและประเทศแล้ว ผู้ผลิตไฟเบอร์ออปติกหลายคนยังมีมาตรฐานคุณภาพภายในของตัวเองซึ่งมักจะเข้มงวดกว่ามาตรฐานทั่วอุตสาหกรรมมาตรฐานเฉพาะบริษัทเหล่านี้ถูกออกแบบเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพและความน่าเชื่อถือสูงของผลิตภัณฑ์ของพวกเขา และเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะเจาะจงของลูกค้าของพวกเขา a manufacturer may set tighter tolerances for the optical and mechanical properties of its fibers to provide better performance in critical applications such as high - speed data centers or long - haul telecommunications networks.